Leave Your Message
16 Boşluklu Kurabiye Kapağı Kalıbı

Enjeksiyon Kalıbı

16 Boşluklu Kurabiye Kapağı Kalıbı

Plastik malzeme: PP ve özelleştirilebilir
Kalıp kullanımı: Çikolata, Çöp gıda paketi, Sos paketi
Kalıbın ana parçalarının sertliği 48HRC'ye ulaşarak kalıbın kullanım ömrünü garanti altına alır.
Değiştirilebilirliği garanti altına almak için standart boşluk ve çekirdek tasarımı.
Kapağın enjeksiyon kalıplama döngüsünü etkili bir şekilde kısaltan soğutma suyu kanalı tasarımının optimize edilmesi.

    Kalıp Ömrü: 3-5 milyon atış
    Yüzey Talebi: Yüksek parlaklık, Yüksek parlaklık veya Doku
    Çekirdek ve Boşluk: H13/S136/2083/2344/2085/ASSAB STAVAX ESR
    Kalıp Tabanı: P20/ 4CR13/2085/2316
    Runner Sistemi: Soğuk runner/Çin markası/YUDO/MASTER/HUSKY
    Özelleştirme: Mevcut
    Kalıp Tasarımı: UG, CAD/CAM, PROE vb.
    kalıp işleme: CNC, Yüksek hızlı oyma, Dijital kontrol torna vb.
    kalıp kapısı tipi: Pim kapısı, Denizaltı kapısı, Vana kapısı vb.
    kalıp çıkarma tipi: Motor, sıyırma plakası, çıkarma manşonu, çıkarma pimi ile sökülür
    Paket Detayları: İhracat Standart Denizyoluna Uygun Paketleme.
    Menşei Yeri: Taizhou, Çin

    Kalıp kalitesine büyük önem veriyoruz:

    1. Kalıp malzemesinin orijinalliğini sağlayın: Malzemenin menşe ülkesinin orijinal sertifikasını ve malzemenin orijinal ısıya dayanıklılığını sağlayacağız. Yüksek saflığa, iyi tokluğa ve iyi cilalanabilirliğe sahip malzeme tercih edilir. Almanya'nın çeliği ve İsveç'in ASSAB malzemeleri, malzeme sahteciliğini önleyen orijinal fabrikadan doğrudan satış şeklindedir.
    2.Gelişmiş kalıp tasarımı: Dünya çapındaki üst düzey kalıp şirketleriyle işbirliği yapın ve gelişmiş kalıp tasarım konseptlerine ve gelişmiş kalıp yapı tasarım çizimlerine sahip olun.
    3. Kolay değiştirme için sıcak yolluk yapısı: Nozulun yapısal tasarımı, PET preform kalıbının sıcak nozuluna benzerdir. Parçaların değiştirilmesi makine üzerinde yapılabilir.

    SSS

    Flaş sorunuyla her zaman karşılaşıyoruz, bu kalıp sorunu mu yoksa enjeksiyon sorunu mu?
    Öncelikle kalıp parçası uyumunu kontrol edin, iyiyse enjeksiyon verilerini ayarlayın. Bu soruna neden olabilecek birkaç olasılık vardır: (1) Çok yüksek enjeksiyon basıncı, (2) Yetersiz sıkıştırma kuvveti, (3) Çok fazla malzeme beslemesi, (4) Yüksek reçine sıcaklığı, (5) Çok uzun enjeksiyon basıncı

    Leave Your Message